但是在闭合回路控制或安全应用中延迟就不能被接受了。正因为如此，ISASP-100委员会制定了相关的指导方针。

在这种情况下，无线技术只能用于监测、记录和远程维护。如果用户的项目中既有监测又有关键控制/安全装置，我们可以采用硬接线连接控制和安全装置，而监测则采用无线方案。或者，用户也可以将关键控制和安全逻辑放到现场控制器或PLC中，如果是Ff系统，还可以放到设备中。现场控制器的更新数据可通过无线方式传递到中央主机，变量延迟只对更新的速度或操作员指令有所影响，并不会影响现场控制本身。

在原有完整结构（接线盒、线槽、DCSI/O等）中增加新的测量点，用户可将现有硬接线监测方式改为无线方式不失为一种创新。然后这种自由升级的结构还可应用于新的关键控制/安全装置。单是安装成本的节省就够用户再购置一套新的无线装置了，而且今后的扩展也很方便。

值得注意的是，用户不能以试用期或者对类似地点短期考察时的延时预期值为基准。以采用RF无线技术的家用服务无线电设备为例，一对无线电设备在本地工厂的测试期内可能表现优异，几乎不受干扰，信号传送距离可达几公里，延迟时间也很短。但是当系统扩展后，干扰就会增加，信号传送距离也会减少，数据延迟时间就可能会数十倍地增加。

随着无线技术的发展与用户经验的不断提高，我们可能不再需要指导方针了，而在不久的将来无线设备也甚至会在最重要的控制和安全应用中得以使用。

最佳实践-总结

用户现在可以增加以前无法以经济的方式实现的测量，从而提高工厂的安全性和可靠性，同时工厂运行效率更高，更符合环保法规。新的无线自组织网络技术降低了安装成本，可方便灵活地访问多变量设备和诊断信息，并能与原有主机系统无缝集成。

为了实现收益最大化和长期风险最小化，用户应该：考虑采用无线技术实现新的监控及记录应用。在老的系统工厂中，如需在重要环节增加新的测点，可考虑使用无线技术替代现有有线结构确保任何一种无线方案都符合安全及开放标准。

[上传时间：2008-08-08]
[信息来源：科讯网 作者：科讯网 ]